لوله و اتصالات و شیرآلات UPVC

امروزه، لوله، اتصالات و شیرآلات UPVC (پلی وینیل کلراید سخت)، پرکاربردترین محصولات بکار رفته در سیستم‌های لوله کشی هستند. مقاومت محصولات UPVC در برابر انواع مواد شیمیایی بسیار بالاست و سطح صاف و صیقلی دیواره‌های آنها، مانع از تجمع رسوبات  و افت فشار در مسیر جریان سیال می‌شود. از آنجا که این محصولات از متریال غیرسمی، بی بو و بی رنگ ساخته شده‌اند و به هیچ وجه با سیالی که حامل آن هستند، واکنش نشان نمی‌دهند، انتخاب بسیار مناسبی برای سیستم‌های انتقال مواد غذایی و آب آشامیدنی به شمار می‌روند. لوله فشار قوی UPVC، بسیار بادوام بوده و از مقاومت بالایی در برابر فرسایش و تغییرات جوی برخوردار است.  

لوله و اتصالات یو پی وی سی در مقابل تغییرات دمایی (تا 60 درجه‌ی سانتی گراد) مقاوم هستند و ویژگی‌های خود را حفظ می‌کنند. این محصولات بسیار مستحکم بوده و حداکثر فشار کاری 16 بار را تحمل می‌کنند. مقرون به صرفه بودن، تنوع محصولات و حمل و نقل و نصب آسان نیز از دیگر ویژگی‌های این محصولات به شمار می‌رود. از آنجا که بیشتر تجهیزات نوین استخری از جمله شیرآلات نصب شده روی فیلترها و پمپ‌ها از UPVC تولید می‌شوند، تامین لوله و اتصالات استخری از محصولات فلزی (گالوانیزه و استیل) یا سایر پلیمرهای پلاستیکی (پلی اتیلن و پلی پروپیلن) منطقی نیست و باعث برزو ناهماهنگی و اشکال در نصب تجهیزات خواهد شد.

شرکت میراب آرین نماینده رسمی برندهای معتبر اروپایی در ایران است و محصولات این تولید کنندگان را با بهترین قیمت به مشتریان عرضه می‌کند. این محصولات عبارتند از: لوله‌های UPVC از سایز 16 تا 315 میلی متر - اتصالات UPVC در سه دسته‌ی چسبی، یکسر دنده و دو سر دنده از سایز 16 تا 315 میلیمتر از جمله سه راهی، چهار راهی، زانویی 90 و 45 درجه، بوشن، فلنچ، تبدیل، مغزی، درپوش و غیره - شیرآلات UPVC از جمله شیر پروانه‌ای، شیر توپی، شير ديافراگمي، شير خودکار و شیر صافی

ماده‌ی خام پی وی سی از پلیمریزاسیون مونومر وینیل کلراید حاصل می‌شود. گاز وینیل کلراید در نتیجه‌ی واکنش گاز کلر (57 درصد) و گاز اتیلن (43 درصد) بدست می‌آید. گاز کلر مورد استفاده در این فرآیند از الکترولیز آب دریا بدست می‌آید و گاز اتیلن مورد استفاده نیز پس از چند سری تقطیر شیمیایی نفت خام تولید می‌شود. همین عامل باعث می‌شود که در مقایسه با مواد خام پلی اتیلن و پلی پروپیلن، ماده‌ی اولیه PVC از مزایای بسیار مهمی از جمله هزینه‌ی پایین تولید و مصرف کمتر منابع نفتی در فرآیند تولید برخوردار باشد.

حمل و نقل و نصب آسان

لوله و اتصالات UPVC نسبتاً سبک هستند (تقریباً نصف وزن آلومینیوم و یک ششم وزن فولاد). همین امر منجر به کاهش هزینه‌های حمل و نقل می‌شود. برای برش دادن این لوله‌ها فقط به یک ابزار معمولی برش نیاز است. اتصال آنها نیز از طریق اتصالات چسبی یا رزوه‌ای انجام می‌شود که فرآیندهایی سریع و آسان هستند و اتصالی مستحکم و فاقد هرگونه درز و نشتی را ایجاد می‌کنند.

مقاومت شیمیایی

“لوله و اتصالات UPVC” در برابر طیف گسترده‌ای از اسیدها، بازها، الکل‌ها‌ و بسیاری از مواد شیمیایی دیگر مقاوم هستند. همین ویژگی باعث می‌شود که سیستم‌های لوله‌ کشی UPVC برای انتقال سیالات خورنده، آبی که pH آن پایین باشد، آبی که حاوی کلر باشد، آب شور و مواردی از این دست، مناسب باشند. این لوله‌ها از موادی غیرسمی، بی بو و بی رنگ ساخته شده‌اند و به هیچ وجه با سیالی که حامل آن هستند، واکنش نشان نمی‌دهند. از این رو برای سیستم‌های انتقال آب آشامیدنی یا سیستم‌هایی که بطور مستقیم با سلامت انسان در ارتباط هستند، انتخاب مناسبی به شمار می‌روند.

خود اطفایی

شاخص اکسیژن حدی (LOI)، حداقل میزان اکسیژن محیط برای احتراق انواع پلیمر را به صورت درصدی بیان می‌کند. هرچه LOI بالاتر باشد، میزان اشتعال‌پذیری پایین‌تر است. این میزان برای پی وی سی، پلی اتیلن و پلی پروپیلن به ترتیب 45، 18 و 19 درصد می‌باشد. باتوجه به اینکه درصد اکسیژن موجود در هوا 21 است، بنابراین برای آغاز اشتعال پی وی سی تقریباً به دو برابر اکسیژن موجود در جو نیاز است. این درحالی است که این درصد برای لوله هایی از جنس پلی اتیلن و پلی پروپیلن بسیار کمتر است و این لوله‌ها به راحتی مشتعل می‌شوند.

همچون سایر مواد پلاستیکی، اگر مواد PVC را در معرض آتش قرار دهید، می‌سوزند. اما وقتی شعله برداشته شود، سوختن بلافاصله متوقف می‌شود. با سوختن پی وی سی، گاز هیدروکلریک اسید آزاد می‌شود و با قطع ارتباط مواد با اکسیژن محیط، بلافاصله احتراق را متوقف می‌کند. از آنجا که نقطه ذوب ماده‌ی اولیه PVC بسیار پایین است، در هنگام آتش سوزی، مواد PVC بلافاصله کاملاً می‌سوزند. بنابراین، گاز مونوکسیدکربن در اثر سوختن مواد PVC آزاد نمی‌شود. هیدروکلریک اسیدی که بر اثر سوختن مواد PVC تشکیل می‌شود، بوی بسیار تندی دارد و همچون زنگ خطر، انسان را از بروز آتش سوزی در محیط اطرافش باخبر می‌کند.

 مقاومت در برابر شرایط جوی نامناسب

لوله، اتصالات و شیرآلات قشار قوی UPVC در شرایط نامساعد جوی نیز دوام می‌آورند و حتی اگر به مدت طولانی در معرض تابش مستقیم نور آفتاب، باران و باد قرار بگیرند هم آسیبی به آنها وارد نمی‌شود. ساختار مولکولی ماده‌ی خام UPVC از نوع آمورف (غیر کریستالی) است که در آن، مولکول‌ها به طور تصادفی با یکدیگر پیوند برقرار می‌کنند. از این رو، شکستن پیوندهای UPVC دشوار است. این در حالی است که موادی مانند پلی اتیلن و پلی پروپیلن دارای ساختار بلوری 85 درصدی هستند. اگر لوله و اتصالات تولید شده از پلی اتیلن و پلی پروپیلن را برای مدت طولانی در معرض نور آفتاب قرار دهید، تبلور ادامه خواهد یافت و ترک‌هایی در سرتاسر لوله ایجاد می‌شود.

استحکام بالا در برابر فشار و ضربه

MRS یا Minimum Required Strength، نشانگر مقدار فشاری است که لوله می‌تواند به مدت 50 سال در دمای 20 درجه سانتیگراد تحمل کند. این مقدار برای لوله‌های یو پی وی سی، 25 مگاپاسکال است. با افزایش دما، مقاومت لوله‌های UPVC در برابر فشار کاهش می‌یابد. به عنوان مثال، لوله‌های UPVC به مدت 25 سال در دمای 20 درجه سانتیگراد در برابر فشار 16 بار مقاومت می‌کنند اما اگر دما به 40 درجه سانتیگراد افزایش یابد، فقط می‌توانند در مقابل فشار 10 بار به مدت 25 سال مقاومت کنند.

مقاومت در برابر تغییرات دمایی

تمام انواع لوله‌های موجود، کم و بیش تحت تأثیر تغییرات دما قرار می‌گیرند. در این میان، لوله‌های بتنی، کم‌تر از همه و لوله‌های پلاستیکی، بیشتر از همه در معرض نوسانات دمایی دچار تغییر می‌شوند. لوله‌های UPVC کمتر از سایر انواع لوله‌های پلاستیکی تحت تأثیر تغییرات دمایی قرار می‌گیرند چراکه ضریب انبساط طولی ماده‌ی خام آنها از همه کمتر است. از این رو، کمترین میزان تغییر شکل و آسیب در خطوط UPVC رخ می‌دهد. با این حال، باز هم باید در هنگام نصب آنها اقدامات احتیاطی صورت گیرد تا بر اثر هرگونه انبساط یا جمع شدگی که ممکن است در آینده به دلیل تغییرات دمایی رخ دهد، کمترین آسیب به سیستم لوله‌ کشی فشار قوی UPVC وارد شود.

ضریب زبری پایین

زبری دیواره‌ی داخلی لوله باعث افت فشار سیال و کاهش دبی سیستم می‌شود. دیواره‌ی داخلی لوله و اتصالات فشار قوی UPVC، بسیار صاف و صیقلی است و به همین دلیل، جریان سیال در هنگام عبور از لوله با اصطکاک و مقاومت بسیار پایینی روبرو می‌شود. علاوه بر این، باکتری‌ها و رسوبات در قسمت‌های دارای پستی و بلندی لوله تجمع می‌کنند و به مرور، باعث ایجاد گرفتگی و افت فشار در مسیر لوله می‌شوند. صاف و صیقلی بودن دیواره‌های داخلی لوله و اتصالات یو پی وی سی، مانع از ته نشینی لجن در شبکه‌های فاضلاب شده و در شبکه های توزیع آب آشامیدنی نیز احتمال آلودگی را کاهش می‌دهد.

کاهش سر و صدا

ساختار پلیمری مواد UPVC باعث می‌شود که این لوله‌ و اتصالات، عایق صوت بوده و بنابراین، صدای حاصل از ضربه قوچ یا Water Hammer (تغییرات ناگهانی سرعت که باعث تغییرات ناگهانی فشار سیال می‌شود) را به محیط اطراف منتقل نکنند. همین امر باعث می‌شود که محصولات یو پی وی سی، انتخاب مناسبی برای سیستم‌های توزیع آب در محل‌های مسکونی باشد.

  1. لوله را با لوله بر برش بزنید. سطح برش خورده را سمباده بکشید تا کاملاً صاف و یکنواخت شود و آن را با استفاده از کلینر، کاملاً تمیز کنید تا هیچ گونه گرد و خاک، کثیفی یا چربی در محل اتصال وجود نداشته باشد.
  2. چک کنید که لوله و اتصال، مناسب یکدیگر باشند. لوله باید به راحتی وارد اتصال شود اما از حدود یک سوم تا دو سوم عمق اتصال، جلوتر نرود.
  3. به سطح خارجی لوله و سطح داخلی اتصال، پرایمر بزنید. اجازه دهید پرایمر به مدت چند دقیقه روی سطوح بماند.
  4. به سطح خارجی لوله و سطح داخلی اتصال، چسب بزنید.
  5. درحالیکه چسب هنوز خیس است، لوله را با یک حرکت در اتصال فرو کنید و همزمان هر دو قسمت را به اندازه یک‌ هشتم تا یک چهارم بچرخانید تا چسب کاملاً در محل اتصال پخش شود. به مدت 30 ثانیه به هر دو قطعه فشار وارد کنید. در نهایت، چسب اضافی را از سطوح خارجی پاک کنید.

میزان مورد نیاز چسب برای اتصال لوله و اتصالات UPVC را با کمک جدول زیر تعیین کنید:

قطر لوله

(میلی متر)

میزان چسب به ازای هر 100 اتصال

(کیلو گرم)

قطر لوله

(میلی متر)

میزان چسب به ازای هر 100 اتصال

(کیلو گرم)

50

5/1

160

19

63

7/1

200

24

75

2/2

225

26

90

4

250

31

110

8

280

38

140

13

315

52

بعد از چسب کاری لوله و اتصالات UPVC چقدر باید صبر کنیم تا اتصال کاملاً سخت شود؟ به ازای هر یک بار فشاری که قرار است به خط لوله وارد شود، باید یک ساعت صبر کنیم. مثلاً اگر قرار است که فشار کاری 8 بار به لوله وارد شود، سیستم لوله‌ کشی پس از 8 ساعت از زمان چسب کاری، آماده‌ی کار می‌شود.

لوله و اتصالات PIMTAS ترکیه

لوله و اتصالات و شیرآلات پیمتاش ترکیه

• تولیدکننده‌ی شیرآلات، لوله و اتصالات UPVC، UHPVC، HDPE، PP و ABS
• ظرفیت تولید روزانه ۱۰۰ تن انواع محصولات ترموپلاستیکی
• تولید بیش از ۸۰۰۰ محصول مطابق با EN1452
• صادرات به ۱۰۵ کشور به ویژه کشورهای اروپایی
• دارای سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001
• بیش از ۴۰ سال سابقه‌ی فعالیت

اطلاعات بیشتر ...
اتصالات و شیر آلات FIP

اتصالات و شیرآلات FIP ايتاليا

• توليد شيرآلات و اتصالات تخصصي ، CPVC,PE, PP, PVDF, PVCU
• توليد تجهيزات الكترونيكي اندازه گيري و كنترل سيالات
• مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی
• نزديك به ٧٠ سال سابقه درخشان در سيستم هاي لوله كشي ترموپلاستيك
• برند كليدي هولدينگ ALIAXIS با بيش از ١٠٠ زير مجموعه
• داراي مطرح ترين گواهينامه ها و تاييديه هاي كيفي بين المللي

اطلاعات بیشتر ...
کمپانی CH

اتصالات و شیرآلات CH اسپانيا

• توليد شيرالات و اتصالات تخصصي PVCU
• توليد بيش از ١٧٠٠ نوع محصول
• صادرات به بيش از ١٠٠ كشور جهان
• داراي سيستم مديريت كيفيت ISO9001 و گواهينامه AENOR انجمن استاندارد اسپانيا
• فضا كارخانه بيش از ٢٤٠٠٠ متر مربع واقع در بارسلونا اسپانيا

اطلاعات بیشتر ...
لوله و اتصالات VINO HYDROPOOL

VINO HYDROPOOL

• برند ایرانی وینوهیدروپول
• اولین تولیدکننده‌ی لوله و اتصالات UPVC در ایران
• تولید محصولاتی مطابق با استانداردهای جهانی
• لوله و انواع اتصالات از سایز ۲۰ تا ۲۵۰ میلی‌متر
• عرضه‌ی محصولاتی با فشار کاری ۱۰، ۱۶ و ۲۰ اتمسفر
• هماهنگی لوله‌ها با انواع اتصالات خارجی استاندارد

اطلاعات بیشتر ...
لوله های مدرج مگاپول هیدروپول

لوله و اتصالات UPVC فشار قوی MEGAPOOL HYDROPOOL

• برند ایرانی مگاپول هیدروپول
• لوله‌ی UPVC مدرج و مجهز به فلش جهت جریان
• بهبود ضربه‌پذیری با استفاده از افزودنی‌های خاص
• مقاومت بالا در برابر شرايط جوی
• فرایندپذیری و مقاومت حرارتی بالا
• برخورداری از سطح یکنواخت و براقيت بيشتر

اطلاعات بیشتر ...
دانشنامه استخر

برای دریافت کتابچه الکترونیکی (eBook)فرم زیر را پر کنید!